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1.机器及周边的5S
2.贴片机操作，备料和更换物料
3.试产机种生产的***片PCB板必须从***台机器开始跟踪到最后一台机器结束,要检查其有没有打极性反/错件/偏移/飞料等情形.有问题进行调整,确认OK后无误再批量性生产.
4.机器有问题或是后面目检人员提出的一些品质问题点马上解决，如在短时间10分钟解决不了请汇报到组长或者技术员处请其帮忙解决.
5.生产一个机种结单后，将物料卸了，在卸料时特别注意一定要拿一个箱子把一个机所有的物料放在里面弄完后将其物料退库.
6.机器在生产过程中抛料,一定要检查其A:真空值 B:吸嘴有没有堵塞 C:坐标有没有偏移 等各种情形.
7.在生产过程中有哪些需变更或是需要执行ECN修改的,在执行或是更改后一定要做好标示并区分好并且告之后面的目检人员此要注意哪些,应该怎样分开.
8.做好生产报表，每天的生产数量与累计数量一定要核对清楚不得有误.
9.当天的散料须当天消耗掉（操作人员每天转机时或是下班时间须将其散料倒出并挑选出来手放，尽量为当班手放当班所抛之物料），操作人员注意IC/客供物料/三极管/二极管不可以有损耗,上料卸料一定要小心不能的损耗.
10.生产过程中每隔4H要对机器上面所有的物料根据机器上面的显示重新再次核对一次.确保生产出来的PCB板无品质问题.

深圳市远爱电子科技有限公司创建于2004年，是集开发、生产、销售服务为一体的综合性高新科技企业。本公司拥有先进的生产设备，完善的产品检测手段和质量保证体系（ISO9001:2015）经过多年的发展，产品从手机连接器延伸到数码、电脑周边连接器。目前主要产品有：USB3.1 TYPE C A M/F系列、USB A M/F系列、MICRO USB系列、HDMI系列，手机连接器系列，电脑周边系列等上千个品种。
    公司已开拓东南亚、欧美、日本市场，并发挥自身优势，健全销售网络，注重企业形象，“开拓无尽，真诚永远”公司追求国际尖端电子技术的脚步，向前迈进，将高科技，高品质的产品提供给全球客户。
  
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