上海招聘

职位描述：

职位概述

本岗位适用于公司高速艇和高压系统部件研发，如高速艇、无人艇、瓶头阀、减压器和气动执行机构等。与技术团队合作，根据公司项目流程与合作伙伴，供货商、分包商等协同工作，完成功能定义，开发路线图，图纸设计，模具设计，结构力学分析，流体模拟分析，样品试制，制造等工艺文档等。协同车间完成大量实验和测试工作，执行和管理项目质量，将整个系统通过国外机构认证。

工作职责描述：

• 配合公司管理层和项目经理以高标准执行项目
• 熟悉流体或阀门国外相关规范，掌握公司产品特点
• 熟悉产品研发流程，能运用ANSYS、CFD或STAR CCM+等软件
• 图纸设计和建模，文档制作，三维建模等
• 掌握模具开发和制造工艺要求
• 与车间和外协商协作确定制造工艺和流程文件
• 与项目工程师一起实验和测试样件
• 按照公司管理流程与相关部门配合执行项目。

经验/资格要求：

• 流体力学或机械制造相关专业的本科或以上学历
• 至少2年工作经验，有船型、阀门开发或研发经验优先
• 能无障碍阅读英文规范和专利文献
• 熟练应用CAD，OFFICE等常用软件，使用流体分析和三维建模软件
• 了解或掌握一定的工程或项目管理技能
• 良好的沟通能力，熟练应用书面英语，流利口语表达更佳
• 高度自觉和积极的团队成员，有良好的人际关系技巧
• 主动学习者，有高度责任心

备 注：
上班地址：奉贤金汇镇，公司班车在8号线沈杜公路接送。

上海金洛海洋工程有限公司，是为满足蓬勃发展的海洋工程需求而成立的专业型高科技公司，专注海洋石油生产平台，移动式钻井平台，FPSO，海洋工程船舶等大型项目。我们提供高度复杂的系统集成设计、设备橇块制造和系统调试服务，是一家专业化和高技术的总体解决方案供应商。我们充分发挥中国工程师的聪明才智，创造性地解决了海洋工程装备高技术、高标准和成本控制问题，以极具竞争力的价格提供世界级水准的产品。

消防安全系统和产品是我们的重点和核心发展业务，主要包括水、气体和泡沫灭火系统以及消防设备等。我们以客户的切实需求为导向，以高品质进口产品为基础集成、设计和制造相关消防系统。同时为满足中国市场的特殊需求而不断研究和开发出新产品和系统，如42 Bar七氟丙烷灭火系统，IG 541系统和消防软管站等。

在船舶和海洋工程领域的加热防冻系统，我们是中国首家整体解决方案的系统厂商，有重大影响力的船厂项目已执行。已形成核心技术和系列化产品，相关技术和解决方案，10余项已申请中国和国际专利。同时金洛的核心技术被国家和行业所认可，正与国内相关高校和研究院所合作，参与国家关于极地防冻和辅助破冰等方面的重大专项科研项目。

在船舶和海洋工程项目中，我们集成供应诸多国际知名品牌的机械、电气和仪控设备，具有成熟的采购渠道和价格优势。如压力容器、泵、阀门、电磁阀、压力表、传感器、高压软管、控制管件、伴热电缆、电气设备、控制箱和附属设备等，我们可以根据客户需求提供专业的技术咨询、选型服务和设备供应。

公司位于奉贤金汇镇，办公和工厂面积1500平方米，主要进行研发、实验、焊接、油漆、装配和测试等工作，确保所有产品的制造工艺满足海洋工程的严格要求，以及国际权威机构的认证标准和质量管控。

公司核心成员来自于跨国公司和外资设计公司，具备很强的专业素养和技术背景，拥有非常丰富的海洋工程项目经验，参与、执行和开发过国内外有重大影响的诸多项目。公司是中海油子公司和中船集团子公司的战略合作伙伴，且已与相关企业组建合资研发型公司，推动海洋安全产业发展和打破欧美厂家垄断！

我们对船舶行业IMO规则， DNV、ABS和CCS等船级社规范，NFPA等国外相关技术规范，石油化工行业规范和中国消防法规，有深入的理解和研究。在中国海洋工程领域，我们曾为诸多著名公司提供过专业服务，并与之建立良好的业务关系，如中海油，中石油，中石化，康菲石油，洛克石油，沃利帕森斯，中远船务，大连船厂，外高桥船厂，烟台莱佛士，招商重工，振华重工等。

我们专注于海洋工程的系统研发、集成和EPCC项目管理（设计，采购，制造和调试)，定制全面而适当的工程解决方案，成功地交付高标准产品给客户。我们可以很自信地承诺：金洛的高技术人才团队，能提供世界级的产品和服务，满足您的高标准需求！

金洛，值得信赖的安全专家 !

产品分类

一、水灭火系统
雨淋系统
自动喷水系统
高压水雾系统
水幕系统

二、气体灭火系统
二氧化碳系统
七氟丙烷灭火系统
IG541气体灭火系统

三、泡沫灭火系统
低倍泡沫系统
高倍泡沫系统

四、消防设备
消防软管站
灭火器

五、防冻解决方案
大型电伴热系统集成
冬季工况防冻手册

六、航煤加油橇
航油罐橇
加油橇
泵橇
航煤加油系统
 
项目管理和质量控制

1.发起相关各方的执行计划和项目启动会议
2.制定详细的质量控制计划和项目管理节点
3.项目文件和图纸的设计和送审，确认关键性技术问题
4.制定采购计划和流程，关键性和长货期设备采购
5.橇块详细设计和三维建模，优化布置以确保一致性
6.制定生产计划和节点，确定制造工艺和程序文件
7.复核生产图纸，材料采购和制造准备
8.按批准的焊接、喷丸、镀锌和油漆等工艺和程序制造
9.设备到货检验和橇块装配监督，确保图纸和实物一致
10.按批准的测试程序进行功能试验等内容
11.发货前FAT程序和第三方认证
12.货到现场后安装指导和调试服务
13.完工文件制作和项目总结会议