临汾招聘

职位描述：
负责厂内各工艺环节的稳定和优化工作，以稳定生产运行为前提，对我厂各种规格的各道工序进行生产能力测试，掌握当前工艺环节成为瓶颈的主要原因，并针对此原因提出自己的意见和建议。
监督、检查工艺能否正常执行；了解不能正常执行的工艺的原因，与现场结合起来，确定该工序工艺攻关或设备改进方案，如果需要，提出技术进步方案和计划并执行
每天查看调度日志、成品性能等信息和数据，了解当日产品的生产情况和主要废品的产生情况，收集和整理重要的数据，为工艺设计的优化做准备
每天到现场进行巡视，以CP2、CP3、2号主电室、红检房为主，必要时可到待处理品或废品堆放处，了解和察看产品质量情况。根据当前操作、调整难点，质量异议、工艺纪律检查、实物质量抽查中反馈出的质量信息，确定工艺改进方向
根据上述收集到的信息，对存在问题的工序点或工艺设计进行修改、完善或提出修改建议，并在每天的巡视工作中检查修改条款的执行情况、修改后的产品质量情况，如果未达到预期目标的可进行进一步的修改与优化，直到达标，在每月的工作小结中要对工艺设计的修改与完善情况说明或小结
关注开坯机孔型及万能轧辊磨损情况，确定规程及孔型修改方案
分规格、分钢种进行PDA图的收集工作，其中PDA图中包括各架轧机的基准速度、实际速度、水平辊和立辊的轧制力、轧制电流、开轧及终轧温度，为以后的工艺及规程优化提供技术支持
跟踪、记录轧制生产节奏，分析轧制压力、电流及轧制道次，确定压下规程优化方案
对目前不能满足工艺要求的设备和电气功能提出整改意见，为本厂产量的上台阶提供保证
对于某些生产难度较大的产品规格，或因不可预见的突然性因素而出现产品质量问题，在接到厂调度室通知后，须立即到厂进行跟踪和调试。在确认无法纠正而须换规格时，须先向厂领导汇报情况后再执行
当对工艺设计的修改确已稳定时，对原设计进行更新和工艺固化，以受控文件的方式下发执行。孔型图和压下规程均是以“目录清单”的方式进行受控的，每次的发放必须对各单位的“目录清单”也同时进行更新，孔型图及其目录清单的发放与更新由“大型生产工具管理”岗位人员进行，以确保各单位的压下规程和孔型图均处于受控状态
通对各种数据和信息的收集与整理，了解和掌握本厂各主体设备的设备能力，为本厂的H型钢产品结构优化、产品标准修改准备第一手资料，为公司召开的此类会议做准备
了解生产调整难点，跟踪轧件头尾尺寸及负偏差情况，确定***原料长度，调整成材率指标
配合“新产品开发”进行厂内新产品开发工作
收集和整理新产品开发的各种数据，包括轧制、性能、成分等数据，拷贝并分析其EDAS图，对需要优化的规程提出自己的建议，并在以后的轧制中进行跟踪
根据本年度产品开发、生产和质量情况，结合对下一年度厂发展方向，确定为满足生产和工艺需要，需进行的技术改造或攻关的项目，填写《技术进步项目申请表》，报科长审阅认可后，上报厂总工程师
待申报项目获得批准后，组织项目组成员按阶段计划进行技术改造或攻关，落实各个步骤的实施，完成阶段性小结
项目完成时编写项目总结，内容包括：实施情况、项目完成前后的数据对比、存在的问题、项目经济效益及下一步打算等，未按期完成的项目须阐明原因。填写《技术进步项目鉴定表》，将“项目总结”和“鉴定表”报科长审阅认可后，上报厂总工程师 举报 分享

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