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电器/家电产品的设计开发及量产支持（生产技术）

能力：设计时能充分考虑量产性以确定方案

1，参与项目可行性调研及可行方案的探讨（ID评审、风险评估、成本控制、表面处理），根据新增功能去产品内部结构及空间进行评估，装配工艺的初步拟定。

2，ID评审，根据客户产品的性能要求同电子工程师确定电子元器件的选型，以节省成本及达到客户性能要求来确定拆件方案。

3，3D建模，拆件，优化结构细节，确定同电子工程师商讨元器件的布局及PCB板的堆叠并给PCB板的布局图通知电子工程师进行打样。

4，打样手板，完成手板阶段的装配及对性能相关的测试，评审总结修改并完成相关产品规格的制定。

5，开塑胶模前期的准备工作，转开模图，爆炸图，BOM表的制定，产品组装书，及各种非塑胶件的打样及性能确认。

6，开模跟进。采购同模厂报价完成后，同模具厂沟通确定开模周期，表面处理方式，开模角，进胶方式等相关事宜。T1必要时会模具厂跟模，对重点装配位及外观面进行审核来缩短开模周期。

7，T1模的组装及完成相关性能测试类容如跌落、噪音、电流放电时间、高低温、寿命测试。出现问题及时跟进及改进。

8，负责在新产品试产阶段的问题提供技术支持跟进制定改进方案。

9，生产前产品的受控资料的整理及受控如：各零件SER的制定，产品规格的受控等。

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